控制直缝焊管机组温度有哪些?

    直缝焊管机组将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如果间隙太大,就会导致邻近效应减少、涡流热量不足、焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂等问题。如间隙过小,会增加邻近效果,焊接热量过大,导致焊缝烧坏;或是在经过挤压、滚压之后,将焊缝形成深坑,影响焊缝表面的品质。

    焊接温度主要受到高频涡流热功率的影响,按照公式(二)可知,高频涡流热功率主要受电流频率影响,而且涡流热功率和电流激励频率的平方成正比;而电流激励频次,也是受到了激励电压、电流和电容的冲击。激励频次公式为:

f=1/[2π(CL)1/2]...(1)

式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流

    直缝焊管机组上式可知,激励频次与激励回路中的电容、电感平方根成反比或与电压、电流平方根成正比,只要转换回路中的电容、电感或者电压,就能改变激励频次大小,从而达到控制电压的目标。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。此外,焊接温度也可以通过调节焊接的速度来实现。

当热量不足时,加热的焊缝边缘无法达到焊接温度,金属组织仍保持固态,形成没有熔化或没有焊接透气;直缝焊管机组在输入热量不足的情况下,被加热的焊缝边缘超过了焊接温度,产生了过热或者熔滴,使得焊缝形成了熔洞。

首页    行业新闻    控制直缝焊管机组温度有哪些?
更多新闻